供應(yīng)信息
進(jìn)入新世紀(jì)以來(lái)，為了進(jìn)一步彌補(bǔ)我國(guó)礦產(chǎn)金屬資源短缺緩解供需緊張矛盾，在國(guó)家一系列支持和規(guī)范產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策指引下，中國(guó)再生金屬產(chǎn)業(yè)充分利用國(guó)際資源快速發(fā)展，貿(mào)易比例占有色金屬?gòu)U料的一半以上，跨國(guó)配置資源的國(guó)家或地區(qū)達(dá)到80多個(gè)，累計(jì)進(jìn)口銅鋁廢料1億多噸，生產(chǎn)再生有色金屬產(chǎn)品近7000萬(wàn)噸。其中，利用進(jìn)口含銅廢料生產(chǎn)的再生銅占總量的70%以上；利用進(jìn)口含鋁廢料生產(chǎn)的再生鋁占總量的近55%。實(shí)現(xiàn)了快速利用國(guó)際有色金屬?gòu)U料資源做大我國(guó)再生有色金屬產(chǎn)業(yè)的階段斗目標(biāo)，為有色金屬材料滿足經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展需求做出了積極的貢獻(xiàn)。
廢舊擠壓型材、鋁板邊角料、機(jī)械加工鋁屑等粉碎造粒成粉：
由型材加工成粒?粉的工藝流程：型材分類→清洗干凈→型材頭砸扁→壓成平板→分條→分切小塊→篩分→成品包裝。道工序由人工處理每天每人可處理1～2噸。壓板、分條機(jī)裝機(jī)容量2.2千瓦，每小時(shí)可加工200～300千克。自動(dòng)分切機(jī)裝機(jī)容量5.5千瓦，每小時(shí)可分切60～80千克。
提高資源效率優(yōu)化工藝技術(shù)，進(jìn)一步降低能耗和熔損，減少排放，延長(zhǎng)爐體壽命，提高合金質(zhì)量。例如通過(guò)提高熔化技術(shù)來(lái)消除殘余元素Fe，Sn，Mn和Cu等，這些元素對(duì)機(jī)械性能有害，去除需要添加某些合金元素以中和，這需要進(jìn)行更多研究，以提高回收技術(shù)的知識(shí)。新合金的制造工藝也需要相應(yīng)地進(jìn)行優(yōu)化。需要對(duì)工藝基礎(chǔ)進(jìn)行研究，以更好地了解熔化，凝固和再循環(huán)過(guò)程中發(fā)生的物理現(xiàn)象，從而為鋁生產(chǎn)商創(chuàng)建知識(shí)庫(kù)，以更好地控制其工藝，這些方面還包括以下內(nèi)容：
——應(yīng)繼續(xù)開(kāi)發(fā)從盡可能多的產(chǎn)品中回收鋁廢料的方法。
——應(yīng)該采用成本效益的重熔工藝的策略，包括促進(jìn)分離不需要的元素如Fe，Ni技術(shù)。
——應(yīng)該開(kāi)發(fā)替代產(chǎn)品，如Al-Fe脫氧劑，以利用那些不能經(jīng)濟(jì)有效地用于生產(chǎn)新鋁合金的再生鋁部分。
——應(yīng)該認(rèn)真考慮和研究設(shè)計(jì)用于直接應(yīng)用于再生鋁的新鋁合金。
——應(yīng)進(jìn)行一項(xiàng)研究，探討增加可用于直接回收的合金數(shù)量的潛力，該研究應(yīng)地識(shí)別當(dāng)前和未來(lái)再生金屬含量的來(lái)源和預(yù)期的組成范圍。
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