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鋁合金廢料市場 鋁可以循環(huán)利用，回收鋁所需的能源比生產(chǎn)原鋁低約95%，減少排放90%以上。鋁自1888年開始生產(chǎn)以來，累計(jì)生產(chǎn)約10億噸，其中75%仍然在循環(huán)使用。由于鋁根據(jù)市場需要加工成消費(fèi)品或工業(yè)產(chǎn)品，因此鋁廢料是由“新”和“舊”兩種廢料形態(tài)組成。鋁在鍛造和鑄造產(chǎn)品的過程中會(huì)產(chǎn)生新的廢料，從報(bào)廢產(chǎn)品或所有類型的廢棄產(chǎn)品中回收舊廢料。另外還有一種就是常常被忽視的覺得不太重要的渣滓(鋁灰)。
廢舊擠壓型材、鋁板邊角料、機(jī)械加工鋁屑等粉碎造粒成粉：
由型材加工成粒?粉的工藝流程：型材分類→清洗干凈→型材頭砸扁→壓成平板→分條→分切小塊→篩分→成品包裝。道工序由人工處理每天每人可處理1～2噸。壓板、分條機(jī)裝機(jī)容量2.2千瓦，每小時(shí)可加工200～300千克。自動(dòng)分切機(jī)裝機(jī)容量5.5千瓦，每小時(shí)可分切60～80千克。
由于廢擠壓型材規(guī)格、長短、薄厚不等，要想獲得顆粒均勻的成品粉，事先要將清理干凈的廢型材，如方管、槽鋁的頭部砸扁，放入壓扁機(jī)壓成板片，寬型材或?qū)拸U鋁板，要由分剪機(jī)剪切成40～60毫米寬后放入自動(dòng)剪切機(jī)，剪切成4×4毫米或6×6毫米統(tǒng)一規(guī)格的毛料，投入鋁1粉粉碎機(jī)下料口自動(dòng)給料機(jī)，給料速度均勻可調(diào)節(jié)，經(jīng)造粒成品粉直徑2～6毫米，每小時(shí)可加工35～45千克，粉碎機(jī)裝機(jī)容量15千瓦。
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