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鋁從礦石到成金屬，再到制成品成本極高、耗能巨大。僅電解一道工序生產(chǎn)一噸金屬鋁就需瓩一小時(shí)電。而由廢棄金屬鋁再生、再用能使能耗、輔料消耗大大降低，節(jié)約資源、成本。因此，廢鋁的回收、再利用，無(wú)論從節(jié)約地球上資源、節(jié)約能耗、成本，縮短生產(chǎn)流程周期，還是從環(huán)境保護(hù)、改善人類生態(tài)環(huán)境等各方面都具有十分重大的意義。
廢鋁的液化分離是今后回收金屬鋁的發(fā)展方向，它將廢鋁雜料的預(yù)處理與重新熔鑄相結(jié)合，既縮短了工藝流程，又可以限度地避免空氣污染，而且使得凈金屬 的回收率大大提高。廢鋁液化分離裝置中有一個(gè)允許氣體微粒通過(guò)的過(guò)濾器，在液化層，鋁沉淀于底部，廢鋁中附著的油漆等有機(jī)物在450℃以上分解成氣體、焦 油和固體炭，再通過(guò)分離器內(nèi)部的氧化裝置完全燃燒。廢料通過(guò)旋轉(zhuǎn)鼓攪拌，與倉(cāng)中的溶解液混合，砂石等雜質(zhì)分離到砂石分離區(qū)，被廢料帶出的溶解液通過(guò)回收螺旋槳返回液化倉(cāng)。
鋁合金廢料市場(chǎng) 鋁可以循環(huán)利用，回收鋁所需的能源比生產(chǎn)原鋁低約95%，減少排放90%以上。鋁自1888年開始生產(chǎn)以來(lái)，累計(jì)生產(chǎn)約10億噸，其中75%仍然在循環(huán)使用。由于鋁根據(jù)市場(chǎng)需要加工成消費(fèi)品或工業(yè)產(chǎn)品，因此鋁廢料是由“新”和“舊”兩種廢料形態(tài)組成。鋁在鍛造和鑄造產(chǎn)品的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生新的廢料，從報(bào)廢產(chǎn)品或所有類型的廢棄產(chǎn)品中回收舊廢料。另外還有一種就是常常被忽視的覺(jué)得不太重要的渣滓(鋁灰)。
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